石料厂布袋除尘器选择原理及系统组成

<一>、除尘器选择原理
　　除尘器是除尘系统的四大件之一。石料厂布袋除尘器其原理是通过风机的动力，将产尘点抽出的粉尘在除尘器中进行净化，将粉尘分离出来，而把净化后的空气排入大气或返回车间。除尘器工作的好坏将直接影响到车间、厂区，甚至居民区的环境卫生。此外，如果除尘器的效率不高，会导致风机叶轮的严重磨损，影响生产的正常进行。
目前矿山设计多选择湿式除尘器，因其维护方便、占地面积小、投资少而被广泛采用，但湿式除尘器也有一些缺点：①从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；②当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用材料保护；③不适用于疏水性烟尘，对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；④与干式除尘器相比，需要消耗水，在严寒地区应采用防冻措施。另外湿式除尘器除尘效率较低，对于10μm以上的粉尘低能湿式除尘器(压力损失在0.2一1.5kPa)也只能达到90%~的效率，并且随着对企业环保排放标准要求的提高，已渐渐的不能满足要求。
如果选择湿式除尘器(压力损失在2.5一9.0kPa)，净化效率虽能达到以上，但系统负荷较大，运行费用较高。因此，在除尘器选择上，要综合考虑产尘地点的粉尘特性(粒度分布、浓度大小，腐蚀性等)，安装地点的气象条件。对于微细颗粒粉尘含量较高的场合或者寒冷的地区，应优先考虑选择石料厂布袋除尘器，对于粉尘浓度较大的场合，可采用二级除尘，选择旋风除尘器进行预处理，再选择湿式除尘器或布袋除尘器进行处理，总之，采用综合除尘技术，粉尘达标排放。
除尘设计然后要解决的一是要达到预期效果，给工人创造一个良好的工作环境，减少职业病的发病率；二是粉尘的外排要符合环保排放标准的要求。因此，设计前，秉着降低投资规模、减少运营费用的宗旨，合理密闭尘源、优化除尘系统及配备合理的除尘器，系统长期稳定运行。
<二>、干雾抑尘装置的系统组成
　　干雾抑尘装置大多采用模块化设计技术，由干雾机、空气压缩机、储气罐、水气连接管线、喷嘴、电伴热系统及自动控制系统组成。可根据用户的需要和厂区提供的条件灵活组合。干雾抑尘装置的自动化控制系统，包括可编程控制器、继电器、保护电路以及和它们相关的元器件等，可为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式下，可自动接收远程触发信号，启动或停止干雾机工作。石料厂除尘设备在手动操作模式下，岗位人员可以通过控制按钮启动或停止干雾机工作。用户还可以通过PLC设置端口，修改喷雾周期及管道吹扫时间等。干雾抑尘装置的核心设备是干雾机，干雾机是将气、水过滤后，按程序设定的气流量、水流量、气压、水压，经连接管线输送到喷嘴，喷嘴将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘产生点，在局部空间形成浓密的云雾池，防止粉尘外溢实现喷雾抑尘。石料厂布袋除尘设备在矿山中可根据不同车间的工艺流程、设备型号在产尘点灵活布置喷嘴的位置和数量，并根据工况自动闭环智能控制流量和压力，以达到较佳抑尘效果，改变工人的工作环境，降低矽肺病的发病几率。几个小型而又相对密集的车间还可以共用一套干雾抑尘装置，以节约成本。