单机脉冲除尘设备滤袋选用及清灰系统保护

一、单机脉冲除尘器滤袋选用
根据GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》在过滤效率的前提下，要求所选用的滤料具有良好的透气性。滤料的过滤阻力要低，材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍价格相对低廉，耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃)，抗水解性能也比较好性能较差。P84滤料的透气性特别好及耐温性比较突出，抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是(可达250℃)，并具有的耐化学侵蚀能力，但价格比较昂贵。
燃用劣质煤的机组应选单机布袋除尘设备，选用袋式系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温，抗水解性能，对单机脉冲除尘器的结构形式，进风、风室、单机脉冲除尘器布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择，以提高布袋拦截粉尘效率，减小系统运行阻力，延长布袋使用寿命，降低系统检修维护费用。
二、低压脉冲单机布袋除尘设备清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。脉冲单机除尘设备采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使脉冲单机布袋除尘设备径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，寿命大于100万次以上(较高可达300万次)，满足了电磁脉冲阀的运行要求、减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
脉冲单机布袋除尘设备采用顶部揭盖式结构，检修方便，密封严密，防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。
除尘器灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。
为避免烟气短路带灰，灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°，以灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置，避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有压缩空气炮清堵装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏，并能够远传呈现。