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催化燃烧装置

催化燃烧装置

  有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
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废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的废气,可处理的溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。

该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的废气净化。

技术特点

1、采用300孔蜂窝催化剂,阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高;

2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;对可燃组分浓度和热值限制较小;

3、燃烧温度要求低,在催化剂作用下,大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应,不需要辅助燃料;

4、由于是无火焰燃烧,所以性能好;特别适合处理连续排放的气体;

5、测斜仪矢量变频器节能变频器北京变频器系统设备占地面积小,投资费用低。设备及工艺流程简单,设备故障率低。

催化燃烧装置系统组成及控制

1、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

2、控制系统

主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:

控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流入口温度和气流出口温度。

设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

技术原理催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的氧化,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。

催化燃烧技术:用于废气(VOCs)治理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气,采用浓缩-催化燃烧法处理是非常好的。

系统组成催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

催化燃烧装置的特点及优势:

1、完善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;

2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。

3、对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果好、经济合理。

4、处理效率好,没有污染。废气的净化率好,终产物主要为CO2和H2O。


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